Products

Us groei hinget ôf fan 'e superieure produkten, grutte talinten en hieltyd fersterke technologyske krêften foar OEM / ODM China China FormaldehydeResinFabrikanten Panel Rod Liquid PhenolicResin, Wy binne fan herte wolkom pals út alle lagen fan it libben te jeien ûnderlinge gearwurking en generearje in fier mear treflik en prachtige moarn.
Us groei hinget ôf fan 'e superieure produkten, grutte talinten en hieltyd fersterke technologyske krêften foarChina Phenolic Resin, Resin, Troch goede kwaliteit en ridlike prizen binne ús produkten en oplossingen eksportearre nei mear as 10 lannen en regio's. Wy hawwe sjoen út nei gearwurking mei alle klanten út binnen- en bûtenlân. Boppedat is klanttefredenheid ús ivige stribjen.

Wat is Cattle Slaughter Line?

Fee slachtline is it hiele fee slachtproses, dat omfettet pre-slachtbehear, fee slacht, beef koeljen en útbeenjen. De slachtline is in proses dêr't elke slachte ko troch moat.

De Soarten Feeslachtlinen

Neffens de skaal is it ferdield yn grutte, middelgrutte en lytse fee slachtlijnen.
Neffens de deistige produksjekapasiteit kin it wurde ferdield yn 20 koppen / dei, 50 koppen / dei, 100 koppen / dei, 200 hollen / dei feeslachtline of mear.

Cattle Slaughter Process Flow Chart

Fee slacht line
Sûn fee komt yn hâldhokken → Stopje mei iten / drinken foar 12-24 oeren → Weagje → Dûsje foar slacht → Killing box → Prachtige → Hysing → killing → Bleeding peeling → Rectum sealing → Hind hoef snijden / Rail oerdracht → Karkas dressing line → Pre-peeling → Cattle hide puller (De skins wurde ferfierd nei de skins tydlike opslachromte fia it lucht levering systeem) → Head cutting (De ko holle wurdt hong oan de heak fan 'e reade ingewanden / koe holle quarantaine transportband te ynspektearjen) → Esophagus Sealing → Borste iepening → Wite ingewanden ferwidering (Fier it bakje yn fan 'e wite ingewanden quarantaine transportband te ynspektearjen → ① ②) → Reade ingewanden ferwidering (De reade ingewanden is hong oan 'e heak fan' e reade yngewant/nulkop quarantainetransportband om te ynspektearjen→②③)→Splitten→Karkasynspeksje→Trimmen→Weagje →Wassen→Killen (0-4℃)→Kwartieren→Unbebening→Snijen→Weagje en ferpakking→Frij of fris hâlde → de bakferpakking ôfnimme → Kâlde opslach→ Snij fleis te keap.
① Kwalifisearre wite ingewanden geane de wite ingewanden keamer yn foar ferwurking. Mage ynhâld wurdt ferfierd nei de ôffal opslachromte sa'n 50 meter bûten de workshop fia de lucht levering systeem.
②Unkwalifisearre karkassen, reade en wite yngewanten waarden út 'e slachterij helle foar behanneling op hege temperatuer.
③Kwalifisearre reade ingewanden geane yn 'e reade viscera keamer foar ferwurking.

Detail Taljochting fan Cattle Slaughter Process

1. Holding pennen behear
(1) Foar it lossen moatte jo in sertifikaat fan konformiteit krije útjûn troch it tafersjochburo foar previnsje fan dierepidemy, en de tastân fan it auto observearje. As gjin abnormaliteit wurdt fûn, is it lossen tastien nei it sertifikaat en it guod is konsekwint.
(2) Tel it oantal, ryd sûn fee yn 'e slachthokken troch te tikken of traksje, en fiere ringbehear neffens de sûnens fan it fee. It te slachtsjen gebiet is ûntwurpen neffens 3-4m2 per ko.
(3) Foardat it fee wurde stjoerd foar slacht, moatte se stopje mei iten en rêst foar 24 oeren om wurgens by it ferfier te eliminearjen en har normale fysiologyske steat te herstellen. It sûne en kwalifisearre fee moat 3 oeren foar it slacht ophâlde mei drinkwetter.
(4) De ko moat in dûs nimme om de smoargens en mikroorganismen op it lichem fan 'e ko ôf te waskjen. By it dûsen, kontrolearje de wetterdruk om net te hastich te wêzen, om gjin oermjittige spanning yn 'e ko te feroarsaakjen.
(5). It fee moat weage wurde foardat it yn it fee rint. It fee kin net mei geweld yn it fee draafd wurde. De gewelddiedige oandriuwing sil in needreaksje feroarsaakje en de kwaliteit fan it fleis beynfloedzje. It is needsaaklik om in "ferlern" foarm te ûntwerpen om it fee bewust te meitsjen. It slachthûs yn. De breedte fan de fee driuwende dyk is oer it algemien ûntwurpen om te wêzen 900-1000mm.

2. Killing en Bleeding
(1) Bloodletting: Nei't de ko yn 'e flapkast fan' e feeslachtline komt, wurdt de ko daliks stutsen troch in stunmetoade, en it ko-lichem wurdt frijlitten om op 'e bolle te lizzen foar bloeden of hingje op' e bliedende rail foar bloeden.
(2) As de ko yn it spoar komt troch de bloedliedingshoist, moat it spoar automatysk iepene wurde, en de rollerbloedslinger moat op it spoar hingje. De hichte fan 'e bloedlieding fan' e flier fan 'e workshop is 5100mm. As it is in hân-push fee slacht line, de ûntwerp helling fan de hân-push line is 0,3-0,5%.
(3) De wichtichste prosessen dy't foltôge binne op 'e bloedlieding: hingje, (beoardielje), bloed drainearje, elektryske stimulearring, snijden fan' e foarpoaten en hoarnen fan 'e ko, it fersegeljen fan' e anus, snijden fan 'e efterpoaten, ensfh. De draintiid is algemien ûntwurpen om 5-6min te wêzen.

3.Rail feroarjen en Pre-Peeling
(1) Nei it snijen fan 'e efterpoat fan' e ko, heakje de efterpoat mei in rolheak, en nei't de hoist opheft is, loslitte de oare efterpoat fan 'e ko, en heakje it op 'e karkasferwurkingsline mei de heak. De hichte tusken it spoar fan it karkas ferwurkjen automatyske cunewalde line en de workshop flier is ûntwurpen te wêzen 4050mm.
(2) De bloedende keatsen komme werom nei de boppeste hingjende posysje fan 'e ko troch it spoar fan it weromreissysteem.
(3) Pre-peeling fan 'e efterpoaten, boarst, en foarpoaten mei in peeling mes.

4. Dehiding Operation (wichtige stap op Cattle Slaughter Line)
(1). De ko wurdt automatysk ferfierd nei de lear-wrapping stasjon, en de twa foarste skonken fan de ko binne fêstmakke op 'e corbel beugel mei de corbel ketting.
(2) De peeling roller fan 'e peeling masine wurdt hydraulysk opheft nei de posysje fan' e ko syn efterpoaten, en de pre-peeled cowhide wurdt clamped mei in cowhide clip, en lutsen út de ko syn efterpoaten nei de kop. Tidens it meganyske peelingproses, beide kanten.
(3) Nei't it kohûd ôflutsen is, begjint de peelingroller omkeard te meitsjen, en it kohuid wurdt automatysk yn 'e koeweide loftleveringstank set troch de automatyske ûntstekkingsketting fan' e koeweid.
(4) De pneumatyske poarte is sletten, komprimearre loft wurdt yn 'e koeweide loftleveringstank foltôge, en it kohuid wurdt ferfierd nei de tydlike opslachromte fan' e koeweide troch de luchtferlieningspipe.

5. Carcass ferwurkjen
(1) Carcas ferwurkjen stasjon: cutting ko syn holle, piercing de esophagus, iepenje de boarst, nimme wite ynterne organen, nimme reade ynterne organen, splitsing yn de helte, karkas ynspeksje, karkas trimmen, ensfh, binne allegear foltôge op it karkas automatyske ferwurking conveyor.
(2) Snij de ko-kop ôf, set it op 'e snijplank fan' e ko-kopreinigingsapparaat, snij de tonge fan 'e ko út, hingje de ko-kop oan' e heak fan 'e ko-kopreiniger, skjinje de ko-kop mei in hege -druk wetter gun, en hingje de skjinmakke ko kop op 'e reade ynterne organen / Niutou is op 'e syngroane karantine conveyor wurde ynspektearre.
(3) Brûk in esophageale ligator om de slokdarm fan 'e ko te ferbinen om te foarkommen dat de mage nei ûnderen streamt en it fleis kontaminearret. Fier it sekundêre skonk stipe apparaat yn, de sekundêre skonk stipet de twa efterpoaten fan 'e ko fan 500mm nei 1000mm foar it folgjende proses.
(4) Iepenje de boarst fan 'e ko mei in boarstseage.
(5) Skrapje de wite ynterne organen fan 'e boarst fan' e ko, nammentlik de darmen en búk. Drop de fuorthelle wite ingewanden yn de pneumatyske wite visceral chute hjirûnder, en slide de wite yngewanten troch de chute yn de David ynspeksje lade fan de disc-type wite visceral quarantaine cunewalde foar ynspeksje. De pneumatyske wite viscera-chute wurdt dan ûnderwurpen oan kâld-hyt- Kâld wetterreiniging en desinfeksje.
(6) Nim de reade ynterne organen út, nammentlik it hert, lever en longen. Hang de fuorthelle reade yngewanten op 'e heakjes fan' e reade yngewanten / nullkop syngroane karantinetransportband foar ynspeksje.
(7) Split de ko yn twa helten lâns de vertebrae fan 'e rêchbonke mei in riem splitting heal saw. It split-heal-splash-skerm is ûntworpen foar de split-helte om foar te kommen dat bonken skuim spatten.
(8), trim de twa dielen fan 'e ko binnen en bûten. De ôfsnien twa dielen wurde skieden fan 'e karkas automatyske ferwurking cunewalde en gean yn it karkas weachsysteem foar weagjen.

6. Syngroane sanitêre ynspeksje
(1) Beef karkas, wite yngewanten, reade yngewanten en ko holle wurde tagelyk ferfierd nei it ynspeksje gebiet foar sampling en ynspeksje troch de karantine conveyor.
(2) D'r binne ynspekteurs om it karkas te ynspektearjen, en it fertochte karkas komt yn 'e fertochte karkasspoar troch de pneumatyske skeakel.
(3) De ûnkwalifisearre reade viscera en bollekop wurde fan 'e heak ôfnommen en yn' e sletten auto set en út 'e slachterij lutsen foar ferwurking.
(4) De ûnkwalifisearre wite viscera wurde skieden troch in pneumatyske wyt viscera skieding apparaat, gegoten yn in sletten auto en lutsen út it slachthûs foar ferwurking.
(5) De heak fan 'e reade viscera / nulle kop syngroane karantine cunewalde en de sanitêre ynspeksje plaat fan' e disc-type wite viscera karantine cunewalde automatysk trochjaan kâld-hyt-kâld wetter skjinmeitsjen en desinfeksje.

7. Byproduktferwurking (Miskien sille guon lannen it net brûke op 'e feeslachtline)
(1) Kwalifisearre wite viscera komt de wite viscera-ferwurkingskeamer yn troch de wite viscera-chute, giet de mageynhâld yn 'e búk en darm yn' e loftleveringstank, folje mei komprimearre loft, en ferfiere de mageynhâld troch de luchtleveringspipe nei de slachten Op sa'n 50 meter fan de wurkpleats ôf wurde krukken en lamellen ferbaarnd troch in beamwaskmasine.
(2) Kwalifisearre reade yngewanten en bollekoppen wurde fuortsmiten fan 'e heakken fan' e reade viscera / bollekop syngroane karantinetransporteur, hingje oan 'e heakken fan' e reade viscera-karre en yn 'e reade viscera-keamer drukke, skjinmakke en dan yn 'e kâlde opslach set. .

8. Beef Chilling
(1) Druk de ôfsnien en spoelde dichotomy yn 'e koelkeamer om "sûr te ûntlêsten". It koelingsproses is it proses fan tenderization en rijping fan beef. De beefkoeling is in wichtige skeakel yn it slacht- en ferwurkingsproses fan fleisfee. It is ek in wichtich ûnderdiel fan it produsearjen fan heechweardich fleis.
(2) Temperatuerkontrôle by it koeljen: 0-4 ℃, de koeltiid is oer it algemien 60-72 oeren. Ofhinklik fan ras en leeftyd fan it fee sil de soere tiid fan guon fleissteaks langer wêze.
(3) Detektearje oft de soere ûntslach folwoeksen is, benammen om de pH-wearde fan it fleis te detektearjen. As de pH-wearde yn it berik fan 5,8-6,0 is, is de beefôfslach folwoeksen.
(4) De hichte fan 'e chilling rail út' e flier fan 'e soere discharge keamer is 3500-3600mm, de spoar ôfstân: 900-1000mm, en de chilling keamer kin hingje 3 dichotomy per meter fan spoar.
(5) It gebietûntwerp fan 'e koelkeamer is besibbe oan it slachvolume en slachmetoade fan fleisfee.

9. Beef Quartered （9 en 10 binne net nedich foar de feeslachtline, it bedriuw kiest neffens har eigen situaasje)
(1) Triuw it matured beef nei it kwadrantstasjon, en snij it midden fan it bisekse lichem ôf mei in kwadrantzaag. It efterste skonk diel wurdt ferlege út de 3600mm spoar nei de 2400mm spoar troch de delgeande masine, en it foarste skonk diel giet De hoist wurdt ferhege fan in 1200mm spoar nei in 2400mm spoar.
(2) De grutskalige slacht- en ferwurkingsfabryk ûntwerpt in kwadrantopslachromte. De ôfstân tusken it kwadrantspoar en de grûn tusken de kwadranten is 2400mm.

10. Deboning segmentation en ferpakking
(1) Hangende útbening: Triuw it oanpaste kwadrant nei it ûntbiningsgebiet, en hingje it kwadrant op 'e produksjeline. It ûntbeningspersoniel set de ôfsnien grutte stikken fleis op 'e segmentaasjetransporteur en stjoert se automatysk oer nei it segmentaasjepersoniel. , En dan ferdield yn ferskate dielen fan fleis.
(2) Utbening fan it snijplank: Triuw it wizige kwadrant nei it ûntbeningsgebiet, en ferwiderje de kwad út 'e produksjeline en pleats it op' e snijplank foar útbening.
(3) Nei't it besunige fleis fakuüm is ferpakt, set it yn 'e befriezebak en triuw it nei de frieskeamer (-30 ℃) foar it befriezen of nei de koelkeamer fan it klear produkt (0-4 ℃) om it fris te hâlden.
(4) Pak de beferzen produktpaletten en bewarje se yn 'e kuolkast (-18 ℃).
(5) Temperatuerkontrôle fan ûntbining en segmentaasjekeamer: 10-15 ℃, temperatuerkontrôle fan ferpakkingskeamer: ûnder 10 ℃.

De feeslachtline hat in protte soargen. De detaillearre ynhâld fan 'e feeslachline hjirboppe kin jo helpe om it proses fan it feeslachtlineproses better te begripen.

Details Picture

Us groei hinget ôf fan 'e superieure produkten, grutte talinten en hieltyd fersterke technologyske krêften foar OEM / ODM China China Formaldehyde Resin Manufacturers Panel Rod Liquid Phenolic Resin, Wy binne fan herte wolkom pals út alle lagen fan it libben te jeien ûnderlinge gearwurking en generearje in folle mear treflik en prachtich moarn.
OEM / ODM SinaChina Phenolic Resin, Hars, Troch goede kwaliteit en ridlike prizen binne ús produkten en oplossingen eksportearre nei mear as 10 lannen en regio's. Wy hawwe sjoen út nei gearwurking mei alle klanten út binnen- en bûtenlân. Boppedat is klanttefredenheid ús ivige stribjen.